多元素粉末渗锌是将工件置于含至少两种欲渗元素的渗剂中，经过一次加热扩散过程，使多种元素渗入工件表面的化学热处理过程，多元素粉末共渗工艺使所渗金属元素与基体金属发生反应而形成化合物相，使渗层与基体结合牢固，其结合强度是电镀、热镀锌工艺难以比拟的。渗层具有不同于基体金属的成分和组织，从而使工件表面获得特殊的性能，如抗高温、耐腐蚀、耐磨损等性能。多元合金共渗工艺是目前我国防锈处理积极倡导和日益发展的高新技术，其大特点是附着力强，耐大气候，其缺点是抗酸碱性一般。
多元素粉末渗锌
渗锌过程中经常出现的五大常见问题：
问题一：渗锌工件的红白锈问题
渗锌工件出现白锈一般是因为工件表面的保护膜层被腐蚀后使锌层氧化所致。
渗锌工件产生红锈是由于工件表面的保护膜层和渗锌层都被破坏腐蚀，造成铁基材料生锈所致。
问题二：工件钝化后为什么有灰白色色块？
工件渗锌后其表面残留有块（点）状假渗锌层和粉尘，没有清除干净会阻断钝化剂的成膜，清除的方式有风冲除、水冲洗、人工除尘以及喷丸清除等。目前能清除干净的是喷丸清除处理，一般用喷丸处理要损失5-10μ的渗锌层。
问题三：工件钝化后为什么有白色积块？
原液使用：盐雾可达到1001小时以上（二次钝化，盐雾可达1200小时以上）。但原液使用不适用于螺栓类产品，会产生流挂。
1:1兑水使用：盐雾可达500小时以上（小螺栓除外），基本无流挂现象（二次钝化可达800小时左右）。
问题四：没有烘箱，工件钝化后能否晾干？
烘干：一般新产线有烘干设备或达克罗产线有烘干设备。钝化工件采用烘干干燥是佳选择。
自然干燥：一般是可以采用自然干燥的，不同地区和季节的效果不同。兑水使用的钝化剂自然干燥效果比原液使用的钝化剂好，适用于大工件干燥。
问题五：工件为什么有黑色点块？
工件在钝化前出现黑色点块现象，一般是由于工件在渗锌前的处理工艺中没有完成除油除净所致。如果是除锈不充分，会造成工件钝化后产生黑色点块。
