什么是渗锌紧固件-中府渗锌

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大型渗锌设备

什么是渗锌紧固件

详细介绍:

渗锌铁制紧固件,新颖的渗锌铁制紧固件,是在其表面有20~100μm厚度的分层镀层,从表面至里层依次为纯锌层,锌铁合金层,铁锌合金层,这种渗锌铁制紧固件镀层稳定,均匀,不易脱落,防腐蚀能力强,经实验测定,无论是腐蚀浸泡试验,跌落试验,显微硬度等各种参数,均优于电镀锌法和热锌镀法。




真空渗锌金属防腐新工艺




我公司的直空渗锌是在直空条件一,利用锌蒸气渗入工件基体内部形成渗层。广泛应用于电力、通信、建筑、铁路、公路系统等领域。



主要特点:



真空渗锌源于粉渗锌,它保留了粉渗锌的优点且又有发展和创新。




1、直空渗锌是在直空条件下实施的,因此,它削弱或避免了粉法锌过程中锌的氧化,提高了被渗件的耐腐蚀度。



2、热镀锌镀层与基件为治金结合,镀层超过80mm、镀锌件撞击时,极易发生镀层剥落,而渗锌工艺形成的锌铁合金层为扩散型治金结合,渗层可达100um以上,且表层硬度高,渗层均匀,搬运过程中受撞击也不会出现渗层剥落。



3热相比,对紧固件热镀锌有镀前附加间隙,镀层厚度难以控制,无论“过规”(镀层过厚)还是“不过规”均易出现降低紧固件作用,公差配合问题始终未得到解决:而真空渗锌,渗锌厚度可在20~120um范围内控制。



渗层厚度在30~50um之间不需附加间隙,彻底解决了紧固件公差配合问题,提高了紧固作用。




4、热过程中释放的锌蒸气污染大气,“放炮”飞溅出的高温锌液威胁人身安全,而真空渗锌是在密闭容器中完成,完全消除了锌蒸气对大气的污染,彻底结束了操作人员锌蒸气中毒和高温锌液灼伤的历史。




5、层厚度50um耐腐蚀可达20年以上,渗件除表层外,内层也有一定的防腐能力,故其防腐寿命高于热镀锌。(热镀锌标准规定:镀件厚度大于或等于5mm时,锌层厚度不低于86um,其耐腐蚀寿命为10~15年),实际上由于包装托运过程中的碰撞和大气污染,经过热镀锌的钢制件使用8年,即需进行刷漆防蚀处理。另外,真空渗锌工艺除满足防腐蚀要求外,还可提高渗锌件的表面硬度及零件耐磨性。



6锌表面均匀,硬度高于热镀锌一倍,对某些不易热镀锌材质(高强度钢,白口铸铁、弹簧钢)均可采用渗锌处理。



7具有极高的温抗氧化能力。在600度表面完好,避免了高温下螺栓“咬死”,面热镀锌若达到600度表面即全部氧化。



发表日期:2021-03-24  浏览次数:436
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